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4月29日，2026年庆祝“五一”国际劳动节暨湖北五一劳动奖表彰座谈会在汉召开。会上宣读了《湖北省人力资源和社会保障厅、湖北省总工会关于表彰2026年湖北五一劳动奖和湖北省工人先锋号的决定》，其中，仙桃市2个单位、3名个人、3个集体光荣上榜，喜获省级荣誉。
湖北新鑫无纺布有限公司 湖北仙粼化工有限公司
蔡珊 湖北新蓝天新材料股份有限公司安环工程师
陈红霞 仙桃市交通运输局318国道仙桃市段改线工程项目融资负责人
黄凯 中国邮政集团有限公司仙桃市分公司寄递业务部经理
中骏森驰汽车零部件（湖北）有限公司设备课 湖北侨光石化装备股份有限公司技术部 武汉晨扬电子科技有限公司设备科
该公司深耕非织造布产业链上下游，建成集研发、生产、销售于一体的现代化产业体系，打造100多个系列优质产品，产品远销50多个国家和地区，与多家世界500强企业深度合作，近三年累计纳税超10亿元，是全省无纺布及防护用品行业的标杆示范。公司坚持创新驱动，携手高校开展关键技术攻关，拥有自主专利36项，成功研发可降解、抗菌、抗病毒等高端新材料，攻克鞋套专用防滑胶等技术难题，实现国产化替代。公司高度重视职工权益与队伍建设，健全职工权益保障机制，妥善化解劳动纠纷，常态化开展劳动竞赛与技能比武，构建和谐稳定劳动关系。始终坚守社会责任，疫情期间全力保供转产，捐赠防疫物资价值超50万元；常年带动数千人就业，助力乡村振兴与共同富裕；严守安全生产与绿色发展底线，实现安全生产零事故、低碳环保高效生产。 湖北仙磷化工有限公司是国家级专精特新“小巨人”、制造业单项冠军，深耕精细化工近三十年。依托国家院士工作示范站和湖北省有机胺工程技术中心，研发30余项核心专利，攻克多项行业卡脖子技术，多项工艺达国际先进水平。公司正着力推动建设总投资约30亿元仙粼化学新材料及高端化学品一体化项目，该项目被列为湖北省化工产业转型升级52个重点项目之一。
该同志立足企业有机硅新材料生产实际，统筹推进环保治理与安全生产各项工作，严格落实环保法规与安全标准，优化环保处理工艺，排查整治各类安全隐患、完善安全防控体系，精准破解生产过程中的环保与安全瓶颈问题，推动企业环保达标、安全生产形势持续稳定。主导公司建设项目环境影响评价报告的编制和报批工作，全程参与公司污水处理站、55t/h循环流化床锅炉氨法脱硫脱硝环保工程改造、中水回用技改、生产线综合能效提升、车间工艺废气处理设施改造等重点项目建设。她通过对生产线关键技术工艺和装备进行节能环保升级改造，在实现企业三废排放达标的同时，每年可节标煤2494吨，相关项目荣获湖北省节能专项项目资金支持。她主动发挥专业优势，开展技术分享与帮扶，助力团队提升环保与安全管理水平，以专业素养和实干作风，为企业高质量、绿色安全发展保驾护航。 仙桃市交通运输局318国道仙桃市段改线工程项目融资负责人 该同志在劳动竞赛期间，始终以“资金保障零延误、融资成本降最低、服务项目高效率”为目标，主动担当、攻坚克难，用专业与汗水打通项目资金“生命线”，为竞赛期间工程建设的高速推进注入了强劲的金融动力。她面对传统融资局限，深研政策案例，主导采用EPC投融资模式，成功撬动社会资本，并积极争取地方政府债券资金，为项目落实配套资金4.22亿元，有力破解了资金瓶颈。她建立资金全流程闭环管理体系，以“三日一调度”机制监管资金，冒酷暑核查分项工程超支问题，现场核价调整预算杜绝浪费。凭借精湛的专业能力、务实的工作作风和廉洁的职业操守，为项目顺利实施提供了坚实保障。 该同志深耕寄递主业20年，创新推出政务便民寄递服务，赋能园区企业降本增效，每年为企业节约成本500余万元，寄递业务年收入增长至7911万元。他深入乡镇田间地头，为本地42家农业市场主体打通产品上行寄递通道，助力仙桃多个农产品特色品牌通过邮政渠道走进千家万户。
该班组专注于变压器生产工艺的提升与产能突破，通过不断优化生产流程，引入先进的生产设备和技术，有效提高了变压器的生产效率与产品质量。同时，班组高度重视员工技能培训，全体成员踊跃参与企业组织的各类培训以及外部培训，努力钻研自动化生产技术，并高效地将所学应用于实际操作，配合企业先后引入自动化绕线机50台、全自动套管机15条、全自动组装线8条及全自动成品线12条。持续破解生产技术瓶颈，攻克多项技术难题，研发振动盘隔离降噪装置，有效解决了设备噪音超标问题；优化绕线、组装工艺，提升产品精度与稳定性。主导及参与的设备技改和工艺创新，为公司的39项实用新型专利作出了重要贡献，有效推动了企业的自动化、智能化转型。到2025年，助力企业实现产值4.5亿元，产品自动化率达到95%，占公司总产出的70%。 该班组深耕设备管理、维护与创新领域，将赛场作为锤炼本领的“练兵场”，班组成员积极参与公司岗位技能比武、消防应急竞赛、安全管理KYT等活动，在设备操作、隐患排查、应急处置等环节表现突出，多次获评“竞赛优秀团队”。在TCC成果创新竞赛中，班组制定“靶向攻坚”方案，聚焦电镀、注塑设备瓶颈，完成12项关键技改，年省成本超100万元，设备运行效率提升20%；在技改项目实施过程中，同步推进安全防护优化，改善装配工装的防撞安全光栅、升级电镀线行车维修吊篮安全防护、改造实验室废水防泄漏输送管道、攻克移动小车定位不准等难题，处置故障30余起，有效降低作业安全风险，实现安全生产零事故。针对设备运维关键技术难点，组织开展专题培训12场，培育多名岗位骨干，尽显“比学赶超”风采，是劳动竞赛与生产融合的先进典范。
该班组将产改要求融入技术创新与人才培育全过程，把创新构想转化为实际成果，助力企业构建独特技术壁垒，稳居市场领先地位，是一支践行产改、团结协作、勇于创新、实干担当的优秀团队。团队紧扣产改“强化技能培训、培育技术人才”要求，常态化开展技术培训、技能比武及“传帮带”活动，落实人才培育举措，老员工倾囊相授、新员工勤学苦练，持续提升团队专业技能与创新能力。团队坚持创新驱动、产技融合，联动生产、采购等相关部门，推动技术与生产深度衔接，破解技术落地难题，保障技术方案规范高效执行。2024年，全程参与中石化联合实验室建设，负责大型吸附塔格栅内件冷模试验装置设计制造，圆满完成攻坚任务；2025年，累计参与试验23次，负责试验样块及配套部件全流程工作，完成配套部件改造44批次、设备优化27批次、安全设施优化6次，以专业技术支撑石化行业及装备高水平科技自立自强。 “五一”国际劳动节将至， 向所有默默耕耘的仙桃职工， 致以最深的敬意！
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